G/Y7-41型工業(yè)鍋爐通/引風(fēng)機主要特點(diǎn)是：風(fēng)機效率高、全壓高、噪聲低、性能曲線(xiàn)平坦，經(jīng)濟使用區寬廣，并采用后向板型葉片，風(fēng)機在..工況點(diǎn)的全壓內效率為86.5%，噪聲指標（比A聲級）LS=11.5分貝，該兩項指標與國內目前現有的各種工業(yè)鍋爐通、引風(fēng)機相比均為..水平，該風(fēng)機如達到其它型號風(fēng)機相同的流量、壓力，風(fēng)機主軸轉數可大幅度降低（一般降低200～800轉/分），這樣風(fēng)機噪聲顯著(zhù)降低并運轉平穩可靠。

通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，..溫度不得超過(guò)80℃，引風(fēng)機輸送介質(zhì)為煙氣，在相同的流量下，該引風(fēng)機比原有的Y5-47等鍋爐引風(fēng)機的壓力可提高30%以上，因此，特別適合采用螺旋管道和配多管除塵器的1～20T/h工業(yè)鍋爐。

型   式

1、通風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入：通風(fēng)機有№4.5、5.6、7.1、8、9、12.5 、14、16、18、20十種型號，引風(fēng)機有№4.5、5.6、7.1、9、10、11、11.2、12.5 、14、16、18、20十二種型號。

2、通、引風(fēng)機均可制成左旋轉或右旋轉兩種型式。從傳動(dòng)組一端正視風(fēng)機，如葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)為右旋轉，以“右”表示。逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為左旋轉，以“左”表示。

3、風(fēng)機的出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示?！白蟆薄坝摇本芍朴?°、90°、180°三種角度。

4、風(fēng)機的傳動(dòng)方式為A式、C式、D式。

結   構

風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組和調節門(mén)等部分組成。

1、葉輪—由后傾葉片，焊接于弧錐形輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間，經(jīng)動(dòng)靜平衡較正和超速運轉實(shí)驗，故運轉平穩，使用壽命較長(cháng)。

2、機殼—用鋼板焊接成蝸形殼體?！?以上“左”“右”轉通用。

3、傳動(dòng)組—主軸上優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾珠軸承，№4.5～7.1C式傳動(dòng)采用整體兩開(kāi)的軸承座，用2號鈣鈉基潤滑脂和風(fēng)葉自冷、結構簡(jiǎn)單。

4、進(jìn)風(fēng)口—斂散式進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓固定于機殼入口一側。

5、調節門(mén)—調節風(fēng)機流量?！?及以下風(fēng)機采用3個(gè)葉片百頁(yè)窗結構，關(guān)閉靈活結構簡(jiǎn)單?！?0風(fēng)機采用11葉片花瓣型結構，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口前，調節范圍由90°（全閉）到0°（全開(kāi)），調節門(mén)扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，對右旋轉風(fēng)機，扳把逆時(shí)針轉動(dòng)是由全閉到全開(kāi)，對左旋轉風(fēng)機，扳把順時(shí)針轉動(dòng)是全閉到全開(kāi)。

為使調節門(mén)各部正常工作，必須保證潤滑，因引風(fēng)機氣體溫度較高，潤滑脂采用高溫（260℃）澎滑土脂，在高溫運轉時(shí)仍能保證潤滑作用。

   本風(fēng)機的軸承箱為水冷軸承箱，潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標志的要求，安裝時(shí)，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5-1m³/h考慮。